ผู้ผลิตเครื่องระเหยห้องเย็น

ความรู้อุตสาหกรรม

ข้อมูลเชิงลึกทางวิศวกรรมเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับเครื่องระเหยห้องเย็น

เครื่องระเหยห้องเย็น หน่วยหรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเครื่องระเหยแบบทำความเย็นด้วยอากาศ มีบทบาทสำคัญในการพิจารณาความสม่ำเสมอในการทำความเย็น อัตราการขาดน้ำของผลิตภัณฑ์ และความถี่ในการละลายน้ำแข็ง ในการติดตั้งหลายๆ ครั้ง เครื่องระเหยมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำความเย็นในแต่ละวันมากกว่าตัวคอนเดนเซอร์เอง การออกแบบคอยล์และการตั้งค่าการควบคุมที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมากในขณะที่ลดการใช้พลังงาน

การเลือก TD และผลกระทบต่อการสูญเสียความชื้นของผลิตภัณฑ์

ความแตกต่างของอุณหภูมิ (TD) ระหว่างอากาศในห้องและอุณหภูมิการระเหยของสารทำความเย็นส่งผลกระทบอย่างมากต่อการเก็บรักษาความชื้น TD ขนาดใหญ่ให้ความเย็นอย่างรวดเร็วแต่ลดอุณหภูมิพื้นผิวคอยล์ลง ทำให้ความชื้นควบแน่นจากอากาศมากขึ้น และทำให้น้ำหนักผลิตภัณฑ์ลดลง

สำหรับผักผลไม้สดและดอกไม้ นักออกแบบมักเลือกอุณหภูมิ TD ที่ 4°C ถึง 6°C เพื่อรักษาความชื้นสัมพัทธ์สูง สำหรับการจัดเก็บแบบแช่แข็ง ค่า TD ที่มากขึ้นเป็นที่ยอมรับได้เนื่องจากการคายน้ำมีความสำคัญน้อยกว่าการเพิ่มกำลังการผลิตสูงสุด

ความเร็วลมและการอบแห้งพื้นผิว

ความเร็วพัดลมสูงช่วยเพิ่มการถ่ายเทความร้อนและลดเวลาในการดึงลง แต่ความเร็วลมที่มากเกินไปอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสแห้ง เช่น ชีส ผัก และผลิตภัณฑ์ดอกไม้ นี่คือเหตุผลที่หลายคน หน่วยระเหยห้องเย็น สำหรับสินค้าที่ละเอียดอ่อนจะใช้พื้นผิวคอยล์ขนาดใหญ่ที่มีความเร็วหน้ากระดาษต่ำกว่า แทนที่จะอาศัยการไหลเวียนของอากาศที่สูงขึ้นเพียงอย่างเดียว

เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกแกะออกจากบรรจุภัณฑ์ การลดความเร็วลมรอบชั้นวางจัดเก็บอาจส่งผลต่อการกักเก็บน้ำหนักที่วัดได้ตลอดระยะเวลาการเก็บรักษาที่ยาวนาน

การเลือกระยะห่างของครีบตามอุณหภูมิห้อง

ระยะห่างระหว่างครีบจะกำหนดความเร็วของการสะสมของน้ำค้างแข็งโดยตรง ระยะห่างที่แคบจะเพิ่มพื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อน แต่ยังจำกัดการไหลเวียนของอากาศในห้องที่มีอุณหภูมิต่ำเร็วขึ้นอีกด้วย

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับขนาดเครื่องทำความร้อนละลายน้ำแข็งแบบไฟฟ้า

เครื่องทำความร้อนขนาดเล็กเกินไปจะยืดเวลาการละลายน้ำแข็ง และอาจทิ้งน้ำแข็งไว้ระหว่างครีบ เครื่องทำความร้อนขนาดใหญ่อาจทำให้ขดลวดร้อนเกินไปและเพิ่มอุณหภูมิห้องโดยไม่จำเป็น การออกแบบที่มีประสิทธิภาพจะกระจายความหนาแน่นวัตต์ของฮีตเตอร์อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งคอยล์และถาดระบายน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถกำจัดน้ำค้างแข็งได้อย่างสมบูรณ์

ในห้องแช่แข็งที่มีอุณหภูมิต่ำ เครื่องทำความร้อนแบบท่อระบายมักจะมีความสำคัญพอๆ กับเครื่องทำความร้อนแบบคอยล์ เนื่องจากท่อระบายน้ำที่อุดตันอาจทำให้น้ำล้นและมีน้ำแข็งสะสมอยู่ใต้ตัวเครื่อง

การหน่วงเวลาพัดลมหลังจากการละลายน้ำแข็ง

การรีสตาร์ทพัดลมทันทีหลังจากการละลายน้ำแข็งสามารถเป่าลมอุ่นและชื้นเข้ามาในห้องและทำให้เกิดฝ้าที่มองเห็นได้ การหน่วงเวลาของพัดลมช่วยให้คอยล์เย็นลงต่ำกว่าจุดเยือกแข็งก่อนที่อากาศจะไหลเวียนอีกครั้ง เพื่อป้องกันไม่ให้หยดน้ำถูกส่งไปยังผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้

การตั้งค่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานในช่องแช่แข็งซึ่งต้องลดการสะสมน้ำแข็งบนบรรจุภัณฑ์ให้เหลือน้อยที่สุด

การโยนอากาศและเรขาคณิตของห้อง

ห้องแคบยาวต้องมีการระบายอากาศเพียงพอเพื่อรักษาอุณหภูมิที่สม่ำเสมอจากปลายด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง หากกระแสลมไม่สามารถเข้าถึงผนังที่อยู่ไกลออกไป ช่องอุ่นอาจเกิดขึ้นและทำให้อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน

ในห้องที่มีชั้นวางสูง ทิศทางการระบายอากาศของเครื่องระเหยควรประสานกับผังทางเดินเพื่อหลีกเลี่ยงการกีดขวางการไหลของอากาศ

การเคลือบคอยล์สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

เครื่องระเหยอากาศเย็น ที่ติดตั้งในโรงงานแปรรูปอาหารทะเล โรงงานชีส และคลังสินค้าชายฝั่ง มักจะสัมผัสกับเกลือ กรด และสารเคมีในการทำความสะอาดที่รุนแรง ครีบเคลือบอีพ็อกซี่และฮาร์ดแวร์ที่ทนต่อการกัดกร่อนสามารถยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

แม้ว่าการเคลือบจะลดการถ่ายเทความร้อนได้เล็กน้อย แต่การปรับปรุงความทนทานมักจะมีค่ามากกว่าการสูญเสียประสิทธิภาพเล็กน้อย

ตัวชี้วัดภาคสนามของปัญหาเครื่องระเหย

• ลวดลายน้ำค้างแข็งไม่สม่ำเสมอทั่วหน้าคอยล์
• น้ำหยดระหว่างรอบการทำความเย็น
• เวลาดึงลงนานขึ้นหลังจากการเปิดประตู
• การขาดน้ำของผลิตภัณฑ์มากเกินไป
• ความผันผวนของความร้อนยวดยิ่งสูงบ่อยครั้ง

การติดตามตัวบ่งชี้เหล่านี้เมื่อเวลาผ่านไปช่วยให้ทีมบำรุงรักษาระบุปัญหาการจ่ายสารทำความเย็น ข้อจำกัดการไหลเวียนของอากาศ และการละลายน้ำแข็งที่ไม่มีประสิทธิภาพก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บ